数控机床铣刀的选用原则
专栏:公司新闻
发布日期:2017-07-05
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作者:佚名
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数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。


  数控机床硬质台金可转位式面铣刀主要用于铣削平面。粗铣时,铣刀直径选小一些,因为粗铣时切削力大,选小直径铣刀可减小切削力矩。数控机床精铣时,铣刀直径选大一些,最好能包容待加工面的整个宽度,以提高加T精度和效率。机床加工余量大且不均匀时,刀具直径应选小一些,否则,会因挂刀刀痕过深而影响工件的加工质量。


  高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽,一般不用来加工毛坯表面-因为毛坯表面的硬化层和夹砂会加快刀具磨损。 

     

  加工毛坯表面或粗加工孔时,可选镶硬质合金的立铣刀或玉米铣刀进行强力切削。  

    

  加工平面工件周边轮廓时,常采用立铣刀。  

    

  为了提高槽宽的加精度,减少换刀次数,加工时可采用直径比槽宽7的铣刀,先铣槽的中间部分,然后利用刀具半径补偿功能铣削槽的两边。 

     

  加工立体曲面或变斜角轮廓外形时,常采用球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀、盘形铣刀等。 

     

  当加工余量较小,且表面粗糙度要求较高时,可选用镶立方氮化硼刀片或镶陶瓷刀片的面铣刀,以便能进行机床高速切削。 

 

      针对不同的加工村料和加工精度要求,应选择不同参数的铣刀进行加工。机床铣刀的种类、形式繁多,在此不一一叙述各种铣刀尺寸参数的选择方法。


    ①刀具半径,应小于工件内轮廓面的最小曲率半径P,一般取r:(0 8一0 9)P:
    ②T件的加工高度H≤(1/4一1/6)r,以保证刀具具有足够的刚度。
    ③对不通孔(深槽),选取i=H+(5—iO)mm(f为刀具切削部分长度.H为工件高度)。
    ④加工外形及通槽时,选取f=H+-+(5 -,iO)mm(k为刀尖圆弧半径)。
   ⑤高速数控机床粗加T的内轮廓面时,铣刀最大直径8sin号一!!+口Dm =2×———_=一1 - sin式中a-圆角邻边夹角等分线上的精加工余量(mm);6.——精加丁余量( mm);∞——圃角两邻边的最小夹角(。);D-轮廓的最小凹圆角直径(mm);⑥加T肋时,高速数控机床刀具直径D=(5 -10)6(6为肋的厚度)。

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