数控磨床的振动排查和维修保养
专栏:行业资讯
发布日期:2015-10-27
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作者:佚名
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在使用数控精密磨床的时候,经常会由于磨床的震动导致精度的降低。 首先,进行地面检查。在数控精密磨床加工使用时,操作人员应该根据设备的前期与后期,分期进行养护,使得数控精密磨床高效的保养达到良好的效果。

在使用数控精密磨床的时候,经常会由于磨床的震动导致精度的降低。为了保证加工的精度,避免磨床的震动十分重要。

想要有效避免磨床的震动,首先应该了解造成磨床不平的原因有哪些?

 

首先,进行地面检查。这是最容易发现,也是最容易忽视的原因。如果数控精密磨床没有调整好地脚的螺丝水平,那么就很容易造成共振,使得设备受到严重影响。很多时候加工的环境地面不平,所以在进行安装之前,就应该将数控精工磨磨床的底部位置达到一个水平面。检查每个螺丝钉的位置是不是落实到脚垫里,用水平仪进行前后左右的检查,位置准确后锁紧螺丝。

 

其次,精工上面的步骤后,如果震动的情况还在发生,那么就应该检查地板是否太空虚,如果是水磨石的地板就相对结实,如果是水泥地面,那么很容易造成共振的产生。解决这种情况的方法是,在设备下垫上黑色的橡皮胶垫,可以很好地起到减震的效果。

 

最后,如果上面两个动作后,震动还没有消除,那么就需要检查数控精密磨床轮固定法兰的问题。首先是砂轮,砂轮直接影响着设备的震动,一方面如果砂轮的粒度不均匀,容易造成中心不稳;另一方面是由于内孔偏大,为设备带来一定的危害。所以建议企业质量好的砂轮,避免砂轮影响加工效果,发生爆裂等等危害的发生。

 

数控精密磨床在生产加工领域运用十分广泛,为了防范设备在使用过程中出现的各种问题,造成设备的使用寿命减短,所以操作人员应该注意设备的检查、保养和维修。在数控精密磨床加工使用时,操作人员应该根据设备的前期与后期,分期进行养护,使得数控精密磨床高效的保养达到良好的效果。

 

数控精密磨床的前期保养

1、清洁:将冷却泵的铁屑槽、附件以及水箱进行检查并清洁,对于磨头和磨头镶条进行调整并清洁,同时还要清洁液压泵、磁盘、床面和导轨面、管线及油路等等。

2、检查:检查是前期保养十分重要的一个环节,需要操作人员耐心、用心仔细观察。检查压力阀的压力、各液压手柄和导轨是否灵活以及行程速度和导轨进油状况。

3、润滑:紧固各个部位的螺丝零件,注入润滑油润滑。



数控精密磨床的后期保养

1、清洁:清洁磨床电动机及电器设备,并做好工作台台面、各导轨面毛刺的修磨工作。

2、检查调整:这次的检查比前期的检查需要操作者更为耐心、仔细,检查砂轮主轴轴承间隙调整、价差油泵及各管线接头,并进行进给机构丝杆螺母间隙的调整。

3、润滑:磨床导轨油需要定时进行更换,一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换,时间掌控在3-6个月更换一次。

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